我国防爆电器产品与国际发达国家的防爆电器产品相比较，还存在着很大的差距，但就工厂用防爆电器而言，在我国的国民经济发展中起到了很大的作用，极大的推动了石油、化工、冶金、轻纺、军工等工业的发展。特别是近年来，国外先进技术的大量引进，进-步推动了我国的防爆电器产品的技术进步。
　　但是，我们仍必须清醒地看到，我国的防爆电器产品在技术上仍存在着很多问题。
　　1、产品型号混乱
　　由于防爆电器产品本身的特殊性要求，防爆电器行业制订了行业标准JB/T3139《防爆电器产品型号编制方法》。尽管受编制年代和产品发展的限制而使其标准还很不完善，但仍然是产品型号编制的唯一指导性标准。按照这个标准的规定，各防爆电器产品制造商所生产的产品，均应向行业主管部门申请统一发放的型号。这样做的目的，就是要规范防爆电器产品市场，方便和有利于用户在选用产品时进-步了解产品的基本特征和主要技术参数。但是，近年来许多制造厂在产品型号命名时，随意性很大，有些厂家按照各自的想法，随便编制产品型号。例如：对某一个相同的产品，有些厂家不按行业标准编号，而是各为其政，这样就导致编出多个型号。给用户带来十分不必要的麻烦。还有的产品型号太长，有的多达20位，怎么能让人们记住?如此冗长的型号，甚至编制单位自己都记不住其含义。因此，关于产品型号的编制，在现阶段还应遵照JB/T3139进行。
　　另外，防爆电器产品的名称也十分混乱。有的叫隔爆型防爆产品，有的叫工厂用防爆品，还有的叫增安型防爆产品，给人一种概念不清的感觉，既然叫隔爆型，就没有必要在添一个防爆字样，防爆电器已经在型号序号中表达清楚了，再加一个工厂用大可不必了。
　　总之，我国防爆电器产品的型号和名称到目前为止十分复杂，几百家乃至上千家的制造企业对产品的命名五花八门，给产品选型带来了很大的不方便。因此，结合上述情况，对产品型号编制和命名提出如下建议：产品型号的第一个字母采用GB3836.1中规定的防爆型式代号。如：隔爆型为‘d’、增安型为‘e’、本质安全型为‘i’等，以此类推。第二个字母和第三个字母均为体现产品主要特征，例如：隔爆型电磁起动器，标记为‘dQD□’，意为隔爆型(d)起动器(Q)电磁式(D)，□添序列号，仍按JB/T3139规定，后边仍用两组数字分别表示主要技术参数即可。如果有必要，也可在某一位置增加一企业代号或代码，来区分制造企业，这样编制的产品型号，即简洁又能够说明问题，还可让用户较容易理解。至于其它要表达的意义，完全可以在说明书中加以说明。
　　2、产品设计文件不完善
　　目前在市场上销售的防爆电器产品不下几十种乃至上百种，而对如此众多的产品制造商来说，能够拿出某一产品的完整设计文件的厂家并不多。防爆电器产品关系人们的生命财产安全，而产品设计工作又是防爆电器产品的基础，我们有的制造厂不用说设计，就连最基本的防爆知识和要求都没搞清，就开始制造，更不用说搞产品试验、编制产品图样和文件。有些制造厂家往往是买一个样机，照葫芦画瓢做出产品，就向市场投放，至于产品标准、图样、防爆合格证、试验报告等根本就没有。如果实在需要，就采用复制、冒用、借用等手段来应付。这样的产品肯定是不会合格的。作为防爆电器产品的制造，是有一套完整的生产体系的，绝不会因为进入市场经济而削弱减少，只不过是在市场经济条件下，这些工作做的更快，用时更少而已。还有一些企业将自己产品冒用其它厂家的铭牌或者买其它厂家的产品打自己的铭牌，究其原因，就是自己没有技术能力做基础保证，达不到生产防爆电器产品的基本要求，在巨大利益的诱惑下，挺而走险。一部分企业忽视对产品设计资料完整性认识，还有的产品文件不全，对技术人员使用不当或者根本就没有技术管理人员，而使得产品出现许多问题。举一个简单的例子：产品说明书和产品上都标明防爆等级为ⅡBT6，而产品标准和试验报告、产品合格证书上却标明为ⅡBT4。象这样的错误随处可见。还有的产品在试验中发现了问题，只是临时进行了处理，而在生产中问题依然存在。
　　总之，在产品设计这一环节上，许多企业均存在着一些问题，对此非常有必要在这一方面加大力度，使产品的设计质量上有一个根本的转变。
　　3、对产品的电气性能不够重视
　　做为电气产品，不论应用在何种场合，其最主要的考核指标是电气性能如何，特别是防爆电器产品，由于其结构上的特殊性，因此对其电气性能要求更高。有许多企业往往只重视了防爆结构，而忽略了电气性能指标，这是很危险的。在我国就曾经多次发生过由于电气性能不好，而引发弧光短路，烧穿钢板外壳或引发炸毁外壳而伤人的事故。这些事故的发生，最终结果就是因电气性能不好而造成的。对防爆电器产品的电气性能，在以下几方面应引起足够的重视。
　　(1) 温升
我们都知道，通电导体会发热，而对于象防爆电器产品这样的特殊结构，使得这一问题体现的更加严重。首先，关于导线的选配，如果导线截面积选择太小，往往会导致严重发热，至使壳内温度急骤增加，长此下去，容易造成绝缘老化，绝缘水平下降，有时还会在大电流产生的电动力作用下造成短路、接地等故障。另一个发热的重要部分就是电气元件(如接触器、断路器等)，目前国内防爆电器产品所使用的元器件还没有专用产品，基本上采用的都是普通的元、器件，这就涉及到了容量选择问题。为了满足防爆电器产品的正常工作需要，一般都采取降容的方法，因此，如果按照元件铭牌规定的容量去选择防爆电器的容量，肯定是不行的。为了安全起见，降容使用已是一个不争的事实。而许多企业为了追求更大利润，往往忽视温升这一问题，在导线、元器件选择时，往往选的比较小或者说实际应用的比较小，给产品安全留下巨大的隐患。
　　(2) 保护
　　在所有的控制电动机工作的电器中，一般均采取对电动机进行保护的措施。随着电动机体积的减少，过载能力的下降，对其保护功能要求也越来越高，以求得电动机能够更加可靠、安全的工作，而工厂用防爆电器在这方面存在较大差距。纵观所有控制电动机工作的防爆电器产品．其保护有的没有，有的采用 熔断器做保护；有的采用热继电器保护。就其保护性能来说，此两种保护受安装条件、使用环境、匹配状态等因素限制，保护特性并不理想。如果选择和使用环境不符合要求，就会产生失保护的后果。有的产品为了降低成本，甚至将已明令淘汰的产品仍然大量使用，其带来的后果是十分可怕的。失保护不仅仅是不保护的问题，极有可能诱发更大的事故。因此，选择的保护电器是一个十分重要的问题。
　　(3) 通断能力
　　通断能力，顾名思义就是指一个电器产品的接通能力和分断能力。对电器产品来说，这是一个十分重要的技术指标，尤其是工厂用防爆电器。一般控制都比较简单，常用的有接触器、刀开关、转换开关等产品直接控制电动机运行。由于电动机在运行过程中存在着很多不确定因素，如：过负荷、过电压、频繁操作、短路、缺相等都会使控制电器受到严峻的考验，如果其通断能力很低，加之在密封的防爆外壳内工作，很容易损坏，发生事故。当然，这里面有一个容量选配和产品质量问题，但应引起我们注意的是：很多产品制造厂都忽略了这个问题，加之对所选元件质量要求不高，而导致烧毁元件诱发事故。因此在选择这类元件时，除要考虑到上述的降容问题外，还应对电动机的负荷状态和能力有一个比较确切的了解。换句话说，就是要考虑到AC-4负荷下的控制功率。当然，通断能力问题是较比复杂的问题，影响其因素很多，且其随机性也很大，但这一问题只要给予充分重视就不会出现问题。