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防爆正压柜的工作原理
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发布时间:
2019/8/17 |
防爆正压柜的工作原理
防爆正压柜,又叫正压防爆柜,是用于安装各种非防爆检测仪表、分析仪表、显示表、电器元件的箱柜。它是根据国家标准 GB3836《爆炸性气体环境用电气设备正压型“P”》设计制造、检验可广泛用于石油、化工、轻纺、医药等具有爆炸性气体、粉尘的危险场所。
正压型防爆柜采用主、副腔结构;主腔为正压腔,内装用户所需的电器元件和防爆必须的检压传感系统、通风布气系统、气压调节系统等;副腔内装防爆换气自控系统、防爆电源自切换系统、防爆报警系统、防爆压力显示系统、进出气源连接口、自供气规格产品的副腔内还装有防爆供气装置。它的工作原理是:在设备在开启前,首先要进行换气程序。所谓换气是指足量的保护气体通过正压外壳及管道,是爆炸性气体混合物降至爆炸下限以下的过程。
换气过程以最小换气量来实现。即进入正压型防爆柜外壳及管道容积的气量值进行冲洗,使壳体内无爆炸性气体混合物后才能通电。当进入正压型防爆柜外壳及管道的最小流量确定后,为达到最小换气量的时间称最小换气时间。换气过程只须控制最小换气时间即可完成。
对于在换气过程中实现控制目的的电气系统,如装在危险环境,应采用适合的防爆结构型式,保证正压型电气设备的安全性。
正压型防爆柜在启动、运行时,会有气压不足的情况。所以正压型电气设备应设置补气及控制系统,保证低于工作压力时,进行自动补气;压力再降低时,进行报警;压力降低至最小值时,应自动切断电源系统。整个控制过程要运行可靠。
要研究保护气体切断后壳体内部件的表面温度,当内部安装有发热元件时,当元件的表面温度超过规定的温度组别时,应采取气密或浇封防爆措施加以保护。
有内置系统的正压外壳型电气设备,在外壳内有释放源产生,所以要研究释放源的性质及控制方法。
防爆正压柜是通过箱内的智能控制系统与压力控制系统匹配将洁净的安全的压缩空气引入正压腔,使正压腔内形成微正压,阻止外界危险气体、粉尘的进入,达到防爆的目的。该产品具有只能集中控制、液晶文字显示、自动换气、延时自动供电、失压补气、故障报警及危险时自动切断电源等功能。
随着石油、化工等产业的飞速发展,正压防爆在系统控制中的使用越来越广泛。在爆炸性气体危险场所里如何 正确使用正压防爆控制器。由于电气设备在工作时不可避免地产生电火花或形成炽热的表面,它们一旦与现场的爆炸性气体混合物相遇,就会导致爆炸事故的发生,直接危及用户财产和生命安全。因此,作为使用最广泛的英国Expo品牌防爆正压柜以及正压吹扫控制系统,它的应用早已得到客户的普遍认可和高度重视。
防爆正压柜产品的特点:
1.当气压高于1000Pa时,泄压阀自动开启排气阀,自动调整内部气压,保证产品不受高气压冲击而变形损坏。
2.当气压低于50Pa时,自控系统自动发出报警以及输出报警信号,需调整内部压力,补气成功时,自动恢复正常,否则必要时可设置系统自动断电(国标规定1区低压报警需切断柜体电源,2区低压报警可以不切断电源)。
3.只有柜体气压满足规定的气压要求时,正压吹扫控制系统会对柜体进行有效换气(1区需置换7倍柜体自由空间,2区需置换5倍柜体自由空间),当有效换气完成后提供信号给柜体送电。 |
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