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各种防爆型式设备的装配
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| 发布时间：
2019/9/12 14:07:00 |
防爆机械装配的原则要求和基本方法，主要是指为保证防爆电器设备防爆安全性能在机械零部件装配时应该符合的一些要求和采用的一些方法。各种防爆型式设备装配的要求和方法是不一样的。这里根据防爆型式的不同提出一些原则性的要求和方法，供人们参考。
防爆电气设备必须具有一个防爆外壳。防爆外壳是防爆电气设备保持防爆安全性能的一个十分重要而特殊的防爆结构，而且各种防爆型式的外壳具有不一样的防爆结构。此外，防爆外壳内部的其他结构对保持防爆安全性能同样也很重要。为此，防爆机械装配必须根据不同防爆型式采用合适的装配手段来实现和保证这些外壳及其内部结构的防爆安全性能和机械性能。
这里将简单地讨论一下各种防爆型式防爆正压柜外壳及相关部件装配的工艺要点。
1．防爆零部件的工序传递
防爆零部件的工序传递在这里主要是指防爆零部件从仓储到装配现场的搬运过程。此时，操作人员应该做到：
①轻拿轻放，防止碰伤，尤其是铸件。
②使用专用运输工具运输。
③对于一些特殊零件，用合适的包装物给以包裹保护，尤其是对于隔爆型零件，必须保护隔爆面。例如，有企业用粗布包裹每一个小的隔爆型零件，使其免受零件之间的相互磕碰和外物的偶尔伤害。
④使用大型吊具吊装防爆零部件时，当心吊钩及局外物碰撞被吊物。
已经加工合格的防爆零部件在搬运过程中的安全保护，是一种十分重要的操作，对于保证装配后设备的防爆安全性能至关重要。因此，人们应该予以高度关注。
2．各种防爆型式设备装配的工艺要点
由于各种防爆型式的设备有着自身的结构特点，因此，在装配时自然有一些不同的要求。下面分别予以简要的讨论。
(1)隔爆型设备的装配
在隔爆型设备装配时，操作人员应该注意以下主要事项：
①认真按照“零部件确认原则”检查零部件外观是否有伤痕及其他瑕疵并清理内部。
②仔细清理有关的隔爆接合面，并涂以防锈油脂，例如204．1型防锈油，不得涂敷像黄油等传统的防锈油脂。
③逐件检查不通螺孔用螺钉长度和不通螺孔螺纹深度是否符合设计要求，保证完整装配后不通螺孔螺纹留有两倍弹簧垫圈厚度的裕量。
④认真检验隔爆结构的实际有效配合长度和耦合间隙。例如，对于平面式接合面，检测时，可以在其一侧表面涂敷一层薄薄的油脂(当然也可以用其他介质)，耦合的另一侧表面压紧定位后移去，测量压痕的宽度即是隔爆接合面的实际有效配合长度；耦合间隙可以用塞尺检查是否符合要求。如果测量结构不符合设计要求，则允许调换零件重新配合(调整装配法的更换调整方式)。
⑤注意由不同材料构成的圆筒式隔爆结构的间隙。由于不同材料有不同的温度膨胀系数，例如接线端子绝缘套管与导电螺栓的配合间隙会在温度升高时变大，有时会大到不能容忍的程度。对于这种情况，人们应该选配配合后间隙最小的零件进行配合装配，甚至采用过盈配合装配。
⑥在零部件确认后装配前，接线盒和有火花触点的主空腔外壳壁内表面，重新涂敷耐电弧漆。
(2)增安型设备的装配
在增安型设备装配时，操作人员应该注意以下主要事项：
①注意调整带电零部件的电气间隙和爬电距离符合设计要求。
②保证增安外壳的防护要求，不得低于IP54或IP44。
③对于增安型交流电动机，装配后保证最小径向单边气隙符合要求。
④对于增安型照明灯具，装配后保证灯泡(灯管)与透明罩之间的距离符合要求。
⑤对于增安型电阻加热器，装配后保证温度传感元件能够感知加热器的最高温度。
(3)防爆正压柜的装配
在防爆正压柜装配时，操作人员应该注意以下主要事项：
①保证正压外壳和保护性气体输送管道及管道-夕}壳连接部位的密封性能，防止保护性气体泄漏。
②流量检测装置、压力检测装置的安装位置能够保证检测到最小流量和最低压力。
③按照设计要求正确地在正压外壳内安装有点燃能力的设备单元、导流板、火花炽热颗粒挡板。
④按照设计要求将保护性气体输送管道正确地安装在设备的进气El和排气口处，不得错装。
(4)本质安全型设备的装配
在本质安全型设备装配时，操作人员应该注意以下主要事项：
①保证内装的印制电路板安装可靠。
②保证内部导线的连接、固定可靠。
③保证本安外壳的防护等级不低于IP20；矿用设备的防护等级不低于IP54。
④本质安全系统的安装符合GB 3836．18—2010《爆炸性环境第18部分：本质安全系统》的要求。
⑤安全栅接地必须可靠。
(5)浇封型设备的装配
在浇封型设备装配时，操作人员应该注意以下主要事项：
1)浇封材料和温度限制
①浇封化合物应该具有良好的绝缘性能、耐热性能、粘接性能、机械强度和合适的耐化学性能。其中，介电强度不应该小于5kV/mm，收缩率不应该大予2．5％。
②可以使用某些牌号的环氧树脂作为浇封材料，例如E．54型环氧树脂+填充剂(通常为石英砂)。
③浇封部位的最高发热温度不得超过130℃。
2)浇封方法
①浇封化合物的调制
当浇封化合物使用环氧树脂调制时，人们可以按照下述方法进行作业：
·配方比例(质量分数)
浇封化合物的主要成分为：环氧树脂(E-54)+聚酰胺树脂(650)+石英砂(400目)。
其中，环氧树脂占50％，聚酰胺树脂占50％，石英砂占环氧树脂+聚酰胺树脂总量的20％。
·浇封化合物的调制
在实验室环境温度条件下，首先将环氧树脂(质量分数为50％)和聚酰胺树脂(质量分数为50％)混合搅拌均匀，接着将石英砂(质量分数为20％)加入上述混合物中，充分搅拌，最后用适当数量的丙酮或无水乙醇稀释这样的混合物。
在浇封化合物调制时，人们应该注意石英砂必须干燥、干净、无杂物。
②浇封装配
被浇封的电气元器件按照间距要求固定在非金属支架上。这样的支架放置在浇封外壳内(有外壳时)或临时容纳浇封化合物的“外壳”内(无外壳时)，然后浇封。
注意电气元器件之间的距离、电气元器件与外壳内表面或(和)自由表面的距离应该符合要求。
3)固化时间
浇封完成的设备应该在下列温度和时间按顺序静置，以便于浇封化合物固化：
①室温，24h。
②40℃，7h。
③60℃，3h。
(6)其他防爆型设备的装配
其他防爆型设备是指油浸型设备、充砂型设备、“n”型设备和特殊型设备。这些设备的机械安装，人们可以参照上述的几种情况进行作业。这里不再一一赘述。
(7)组合防爆型装置的装配
在爆炸性环境中经常使用一种所谓的“组合防爆型电气装置”；它是由多个防爆电气单元安装在一起组成一个整体的防爆成套装置，例如防爆型工业车辆、防爆型起重设备、防爆型空气调节等。在这种成套装置装配时，操作人员应该注意以下主要事项：
①检查配套的防爆电器设备(单元)的防爆级别和设备保护级别是否符合组合防爆型电气装置的总体要求；配套的级别不得低于总体的级别。
②检查配套的防爆电气设备(单元)：防爆合格证编号、型号规格(安装位置利于外部观察)和外观状态、活动部件的活动情况。
③逐件打开配套设备，检查内部情况。对于隔爆型设备，清理隔爆面并涂敷204—1型防锈油。
④配套设备安装牢固，不得在运行过程发生松动。
⑤各配套设备之间的布线合理，避开活动部件；使用护罩进行保护，防止外物伤害。电缆通过压紧螺母式电缆引入装置进入设备时要防止橡胶密封圈两侧的自制垫圈卡在退刀槽内。
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