防爆正压柜材料和焊接方法的选择-防爆电器新闻

防爆正压柜材料和焊接方法的选择

发布时间： 2019/9/3

　　　　　　　　　　防爆正压柜材料和焊接方法的选择
　　在设计焊接结构时，首先是根据设备功能的需要来选择防爆正压柜的材料，以满足焊接防爆正压柜组装后设备的各项性能指标，其次是根据防爆正压柜材料来选择焊接时采用的焊接方法，以达到高质量的焊接结构。
　　人们应该注意的是，不是所有的金属材料都可以采用任何一种焊接方法进行焊接的，它们之间有一个“适配性”，如表13所示。
　　除防爆正压柜材料和焊接方法的适配性外，在选择焊接方法时，人们还应该考虑这些焊接方法的“适应性”。例如，对于某种材料，某种焊接方法适应的防爆正压柜尺寸、焊接空间位置、焊后防爆正压柜变形和生产效率、设备费用等是考虑这种适应性的基本因素。几种焊接方法选用的参考方案如表妻14所示。
　　表14 几种焊接方法选用的参考方案

焊接方法	热影响区	工件变形	焊接空间位置	工件厚度/mm	经济性
焊接方法	热影响区	工件变形	焊接空间位置	工件厚度/mm	效率	设备费用
焊条电弧焊	较小	较小	-全方位	1-20	较低	较低
埋弧焊	小	小	-平焊	3-60	高	较高
氨弧焊	小	小	-全方位	0.5-25	较高	较高
二氧化碳焊	小	小	-全方位	0.8-30	较高	较高
电渣焊	大	大	-立焊	35-450	高	较高
气焊	大	大	-全方位	0.5-3	低	低

　　由表13可以看出，低碳钢的焊接性能较好，可以采用焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳焊、电渣焊、气焊和钎焊等焊接方法进行焊接。但是，选择何种方法，还应该参考表14来考虑适应的防爆正压柜尺寸、焊接作业空间、焊后防爆正压柜变形以及生产效率、焊接设备费用等附加因素。
　　这里需要指出的是，随着焊接工艺的进步和机械化，表14中所列内容仅仅是提供一种参考，人们应该根据自己的实践经验和现代工艺水平做出较为合理的选择。

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